Žigosanje

Nekoliko vrsta preša, mehaničkih, pneumatskih ili hidropneumatskih, može se koristiti za štancanje dijelova u malim, srednjim ili velikim serijama. Žigosanje je tehnika koja se koristi u raznim primjenama gdje mnogi parametri dolaze u igru.

 

Baš kao i naše preše za sastavljanje, rezanje, savijanje i zakivanje, EMG dizajnira preše koje se mogu mijenjati kako bi se prilagodile različitim vrstama proizvodnje, kao i sigurnosti i udobnosti operatera na njegovom radnom mjestu, uzimajući u obzir svaki od specifičnih parametara svojih klijenata .

 

Hladno ili vruće štancanje dijelova mehaničkom prešom

 

Hladno mehaničko utiskivanje - ono koje se provodi prešama koje nudi EMG - ili vruće utiskivanje je proces oblikovanja dijelova koji zahtijeva strojeve kao što je mehanička preša i odgovarajuće alate (matrice, probijači itd.). Princip je jednostavan i temelji se na plastičnoj deformaciji materijala (općenito metala). Deformacija se sastoji od rastezanja ili skupljanja lima kako bi se dobio željeni oblik.

 

Razlikujemo hladno utiskivanje, koje se izvodi na sobnoj temperaturi, i vruće utiskivanje, koje zahtijeva da se dio zagrije na oko 800°C za meki čelik.

 

Hladno utiskivanje je najčešće korištena tehnika za veliku ili vrlo veliku serijsku proizvodnju za dijelove koji zahtijevaju samo snažno jednostrano djelovanje. Zapravo, trošak izvršene operacije je iznimno nizak s obzirom na vrlo velik broj proizvedenih dijelova povezanih s vrlo kratkim vremenom proizvodnje. Implementacija ove vrste alata je prilično brza i jednostavna i omogućuje izradu dijelova čim se alat instalira i prilagodi na stolu za prešu.

 

Izvedeno hladno, štancanje se može izvesti pneumatskom prešom (pritisak do 6 tona), ili hidropneumatskom prešom (pritisak do 100 tona). Međutim, za proizvodnju velikih količina prikladnije su mehaničke preše. Njihova udarna snaga i brzina izvođenja omogućuju im postizanje daleko veće produktivnosti od produktivnosti pneumatskih i hidropneumatskih preša.

 

odešavanje brojnih parametara na preši omogućuje prilagodbu alata (probijača, matrica itd.) potrebnih za proizvodni proces i postizanje točnog pritiska koji će ograničiti slučajeve loma na cijeloj ili dijelu površine preše. žigosani dijelovi.

 

Dubina labuđeg vrata, slobodna visina, brzina spuštanja kao i hod važni su parametri za koje vam možemo dati detalje kada se pitate koju prešu odabrati za štancanje dijelova izrađenih od različitih materijala uključujući čvrstoću i elastičnost .

Naše alatne strojeve prilagođavamo tako da Vaši štancani predmeti poprime željeni oblik, debljinu i promjer uz minimalno odbacivanje. Jednostavne za pokretanje, naše su preše robusne i jamče besprijekornu proizvodnju čak i tijekom velike proizvodnje.

 

EMG mehaničke preše mogu se opremiti, na zahtjev kupca i prema specifikacijama, bilo kojim posebnim prilagodbama po želji kako bi se optimizirala proizvodnja.

Neki primjeri mogućih prilagodbi na EMG prešama:


Možemo prilagoditi naše preše u skladu s vašom aktivnošću čineći proces štancanja što je moguće učinkovitijim, a istovremeno pružati maksimalnu udobnost operateru na njegovom radnom mjestu.

  • Donji i/ili gornji sustav za izbacivanje (pneumatski ili mehanički) za oslobađanje dijela ili otpadnog dijela koji je upravo proizveden.
  • Proizvodni sustav podmazivanja za svaki hod preše.
  • Sustav za puhanje u alatu.
  • Sustav za transport materijala prije i poslije rezanja.
  • Sustav za rezanje ostataka na izlazu alata.
  • Automatski zaštitni sustav koji fizički štiti operatera tijekom tipkanja.
  • Kontrola evakuacije proizvedenih dijelova ili ostataka.
  • Zaštite posebno dizajnirane za geometriju proizvedenih dijelova.
  • Inteligentna zaštita koja jamči sigurnost rukovatelja i automatizira pokretanje tiska.
  • Mogućnost mijenjanja brzine pomicanja klizača tijekom tipkanja Nakon što je odabrana brzina, ona je fiksna tijekom tipkanja.
  • Prilagodba automata koji će moći upravljati prešom prema svojoj okolini u složenoj proizvodnoj liniji.


Također je moguće mijenjati brzinu kretanja klizača prije udaranja ili prilagoditi automat koji će moći upravljati prešom prema okolini u složenoj proizvodnoj liniji. Također možemo zadovoljiti vaše specifične potrebe dizajnirajući poseban stroj i opremu izrađenu po vašoj mjeri.

 

Prednosti i nedostaci utiskivanja lima


● Prednosti štancanja lima u automobilskoj industriji

Štancanje lima bitan je proces u automobilskoj industriji. Doista, bitna je preciznost i brzina izrade. Glavne prednosti štancanja su:

- Smanjeni troškovi proizvodnje: zahvaljujući korištenju mehaničkih ili hidropneumatskih preša, moguće je proizvoditi dijelove u velikim serijama po niskoj jediničnoj cijeni.

- Visoka preciznost: Alati kao što su matrice i bušilice omogućuju stvaranje složenih oblika izvrsne kvalitete i jednolike debljine lima.

- Fleksibilnost materijala: žigosanje se može primijeniti na različite vrste metala. Stoga su meki čelik, aluminij ili nehrđajući čelik, ovisno o potrebama projekta, materijali za štancanje.

- Optimizacija procesa: Brzina izvođenja modernih strojeva omogućuje ispunjavanje zahtjeva proizvodnih linija velikih količina.

 

● Nedostaci i ograničenja utiskivanja lima

Utiskivanje se ipak susreće sa značajnim ograničenjima koja se moraju znati, kao što su trošenje matrica i probijača koji su podvrgnuti visokom pritisku, potreba za komplementarnom tehnologijom kako bi se prevladala ograničenja koja se tiču ​​utiskivanja određenih geometrijskih oblika i troškovi koji mogu biti visoki s obzirom na dizajn specifičnih alata.

 

Ključni koraci u procesu štancanja lima


Priprema i dizajn operacije štancanja dijelova lima temelji se na analizi potreba tijekom koje se definiraju specifikacije dijela (oblik, debljina, materijali), mogući dizajn alata za štancanje tijekom kojih se moraju uzeti u obzir parametri kao što su čvrstoća lima ili dubina grla preše.

Izbor preše ovisit će o materijalu i volumenima koji se proizvode. U EMG-u nudimo:

- mehaničke preše zbog njihove snage i kapaciteta za proizvodnju velikih količina dijelova,

- hidropneumatske preše za ultraprecizno upravljanje do 100 tona,

- pneumatske preše za pritisak do 6 tona.


Različite faze procesa štancanja lima


Štancanje lima uključuje četiri glavna koraka, a to su fiksiranje lima, oblikovanje, izbacivanje i na kraju kontrola kvalitete. Nakon što je lim postavljen na matricu, lim se oblikuje pritiskom. Tlak se određuje prema materijalu koji se utiskuje i korištenoj preši. Proizvedeni dijelovi tada se mogu izbaciti pomoću pneumatskog ili mehaničkog sustava za izbacivanje. Čak i ako su naše preše dizajnirane za optimalne rezultate, kontrola kvalitete osigurava sukladnost proizvedenih dijelova ili serije dijelova.

 

Najnovije primjene i inovacije u štancanju limova


U aeronautici su operacije žigosanja često potrebne. Ova tehnika zadovoljava zahtjeve preciznosti dijelova čija su glavna svojstva čvrstoća i mala težina. EMG-ove mehaničke i hidropneumatske preše, opremljene visoko preciznim alatima, omogućuju proizvodnju složenih komponenti uz poštivanje zahtjevnih tolerancija ovog vrhunskog sektora.

Preše za žigosanje sastavni su dio današnjih tehnoloških inovacija. Zapravo, u EMG-u nudimo posebne izvedbe kako bismo zadovoljili potrebe naših kupaca za stvaranjem, na primjer, proizvodne linije u koju se može umetnuti preša. Bez obzira na vašu primjenu, naši tehnički timovi pomoći će vam odabrati svoj tisak.